地下抗滲混凝土結構自防水。
    1、地下防水混凝土抗滲等級為0.6Mpa地下室底板大體積防滲混凝土，施工要求連續不間斷，不能留施工縫，一次連續澆筑成功。
    為確保防水砼的施工質量及防水性能，防止裂縫，在施工時要采取以下主要技術措施。
    2、抗滲砼配合比設計
    商砼廠家提前進行混凝土配合比設計、實驗工作。并要專業熱工工程師進行熱工計算，以優化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低。同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。為降低水泥水化熱，盡量選用不帶R的水泥。每立方砼的水泥用量宜控制在300㎏以內，盡量降低水化熱量，預防濕度裂縫發生。
    3、采用三摻技術防止裂縫
    ① 摻加渭電Ⅱ級粉煤灰，取代部分水泥，以減少水泥熱量，延緩水泥熱釋放速度，提高砼后期強度。
    ②采用HEA補償收縮砼新技術增加砼密實性與抗滲性。
    ③摻緩凝性泵送劑，減少用水量，延緩水化時間，提高砼的和易性和可泵性。
    4、 構造改進技術:
    根據以往的施工經驗，地下室外墻轉角處，由于溫度和收縮的作用特別容易產生應力集中而導致墻體開裂，為防止此類裂縫產生的最好措施便是在轉角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應力，避免裂縫。
    5、地下室澆筑的順序:
    地下室連在一起的內外墻必須一起澆筑，外墻自防水砼，全部采用二次振搗工藝。具體施工工藝及操作辦法詳見地下室施工方案內相關章節內容。
    6、外墻面水平施工縫的防水處理。
    ①墻面水平施工縫加止水條的形式防止滲水。
    ②新舊砼的接縫處理。砼澆筑前24小時，施工縫用高壓清水沖洗，并多次濕潤砼接槎面，使新舊砼有良好的接槎。
    7、 模板穿墻螺桿的防水處理：
    本工程所有地下室外墻板，其支模用穿墻螺栓（里外）均雙面滿焊3㎜厚60×60止水片，并在外側模上襯厚度20㎜的木塊，拆模后取掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。
    8、管道穿墻部位防水處理
    穿墻管應在澆筑砼前預埋套管，穿墻管與內墻角，凹凸部位距離應大于250㎜，管于管的間距應大于300㎜當穿墻管線較多時，可采用穿墻盒的封口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石砼。
    9、 穿墻群管的防水
    土建和安裝應會審、核對相關圖紙，以免遺漏和差錯。嚴格按圖紙要求施工。圖紙無要求時在征得設計者同意后，做到：
    ①墻管道孔均采用比穿墻管徑大100㎜得防水套管預留，防水套管中部3㎜厚200㎜寬鋼板止水環，鋼板止水環根部粘接15×15㎜膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。
    ②外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。